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    包裝機械CE認(rèn)證
    青島歐科標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司   發(fā)布時間:2017/6/28
    包裝機械CE認(rèn)證-1

     

    20年前,第一次應(yīng)用在包裝機械產(chǎn)品的PLC開啟了包裝機械自動化技術(shù)的時代。之后,隨著控制與驅(qū)動技術(shù)、伺服技術(shù)及數(shù)字化理念的介入,包裝機械市場已經(jīng)經(jīng)歷了多輪變革。目前中國已經(jīng)成為世界最大的商品生產(chǎn)和出口大國,全球的目光也聚焦在發(fā)展最快、規(guī)模最大、最具潛力的中國包裝市場。 中國的包裝機械行業(yè)起步較晚,但發(fā)展十分迅速,已成為機械工業(yè)10大行業(yè)之一,為我國包裝工業(yè)快速發(fā)展提供了有效的保障;盡管市場前景廣闊,但諸如企業(yè)規(guī)模較小、產(chǎn)品層次低和可靠性差、進(jìn)口依賴嚴(yán)重、開發(fā)能力低下、研發(fā)投入不足、專業(yè)技術(shù)人才缺乏等問題也使國內(nèi)包裝機械產(chǎn)品飽受詬病。所以要想長久發(fā)展必須要有過硬的產(chǎn)品要求。

    包裝機械CE認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)——本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝機械的安全要求,包括防護(hù)、操縱和維護(hù)要求等。
    標(biāo)準(zhǔn)適用于直接進(jìn)行包裝的機器與設(shè)備。
    一般要求
    2.1
     包裝機械的安全要求除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還應(yīng)符合各有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    2.2
     包裝機械應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌,并寫明機器或設(shè)備正常工作所必須的主要技術(shù)參數(shù)。
    2.3
     包裝機械上液壓傳動系統(tǒng)與氣動系統(tǒng)的安全要求應(yīng)符合EN 982標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
    2.4
     包裝機械電氣設(shè)備的安全要求標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
    2.5
     包裝機械上可造成人身危害的危險部位必須采取相應(yīng)的安全措施。作相對運動的部件,如夾緊、剪切等運動部件之間必須保證安全間隔,以防操縱職員被夾傷或剪傷?稍斐晌kU的傳運裝置應(yīng)盡可能置于機體內(nèi)。外露的影響人身安全的旋轉(zhuǎn)、移動或往復(fù)運動的零部件必須對其采取防護(hù)措施。運動部件上外露的定位件或突出部分必須平滑或施加防護(hù)。
    2.6
     機械運轉(zhuǎn)中有可能松脫的零部件必須有可靠的防松措施。
    2.7
     包裝機械需進(jìn)行排廢物、排煙時。應(yīng)裝有相應(yīng)的裝置,以避免對操縱職員造成危害。
    2.8
     包裝機械上僅要求電機單向旋轉(zhuǎn)時必須在電機上或在適當(dāng)部位做出轉(zhuǎn)向標(biāo)記。
    2.9
     職員進(jìn)進(jìn)工作區(qū)有較大危險時,應(yīng)在工作區(qū)設(shè)置安全防護(hù)裝置。當(dāng)防護(hù)裝置將包裝機械的整個工作區(qū)域隔離時,則工作區(qū)內(nèi)的危險部件可不另設(shè)護(hù)裝置。工作區(qū)防護(hù)裝置的設(shè)置應(yīng)保證安全間隔。
    2.10 
    需離地進(jìn)行操縱或設(shè)整的包裝機械,應(yīng)設(shè)有符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的平臺及通向平臺的梯子及防護(hù)欄桿等相應(yīng)裝置。
    2.11 
    包裝機械工作機構(gòu)應(yīng)具有連鎖保護(hù)以便在故障發(fā)生時使機器或設(shè)備停止工作。
    2.12 
    包裝機械上一般應(yīng)裝有安全開關(guān),在任何緊急情況下,按下此開關(guān)即能停機,以避免事故的發(fā)生。
    2.13 
    當(dāng)機器或設(shè)備進(jìn)進(jìn)運動狀態(tài)之前,需提醒一切職員及是離開危險區(qū)域的情況下,包裝機械上應(yīng)裝設(shè)警裝置。
    2.14 
    包裝機械上應(yīng)有清楚醒目的操縱、潤滑、安全或警告等各種標(biāo)志。
    2.15 
    包裝機械的安全操縱機構(gòu)應(yīng)位于操縱職員易操縱和控制的位置。
    2.16 
    處于易燃易爆環(huán)境下工作的包裝機械,其機械與電器裝置應(yīng)有可靠的防護(hù)措施并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。

    3 安全防護(hù)

    3.1 防護(hù)裝置

    3.1.1 包裝機械上安全防護(hù)裝置應(yīng)保證在操縱職員遵守操縱規(guī)程的條件下應(yīng)確保人身的安全。

    3.1.2 對操縱職員具有危險的外露運動部件,應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩。

    3.1.3 供觀察危險部位運動情況的防護(hù)罩應(yīng)由安全透明材料制作。

    3.1.4 打開防護(hù)裝置有可能造成危險時,該裝置應(yīng)與包裝機械傳動機構(gòu)連鎖。

    3.1.5 對于采用光電控制的隔離防護(hù)裝置時,當(dāng)職員靠近危險工作區(qū)時,應(yīng)做到及時停機。

    3.1.6 包裝機械在工作期間,有可能因被包裝物品(如充填可燃體)產(chǎn)生燃燒、爆炸或因其裝置產(chǎn)生輻射,危險時,其防護(hù)裝置應(yīng)采用能防止引起燃燒爆炸和輻射,以保證操縱職員安全的結(jié)構(gòu)和材料。

    3.1.7 安全防護(hù)裝置的固定均應(yīng)可靠,不會自行打開,應(yīng)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和耐腐蝕性。

    3.2 驅(qū)動機構(gòu)

      包裝機械上所有傳輸動力的外露部件,如聯(lián)軸器、齒輪、鏈輪及皮帶輪等驅(qū)動機構(gòu)均應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定加以防護(hù)。

    3.3 送料機構(gòu)

      用來傳送包裝容器,包裝材料、包裝件或被包裝物品的機構(gòu)應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施,如設(shè)置防護(hù)欄或采用光電控制等以避免職員進(jìn)進(jìn)工作區(qū)而產(chǎn)生危險或防止包裝容器、包裝材料,包裝件或被包裝物品在運動過程中有可能對職員造成的傷害。

    3.4 充填機構(gòu)

    3.4.1 在壓力下進(jìn)行充填可能引起被包裝物品或包裝容器爆炸危險的機器或設(shè)備必須對充填機構(gòu)裝設(shè)防護(hù)裝置,以避免爆炸時被包裝產(chǎn)品或包裝容器飛出而對操縱職員造成傷害。

    3.4.2 在充填有毒及有礙健康的物品時,必須保證對職員不產(chǎn)生危險,其措施如:

       A.在充填工作上裝設(shè)有效的吸塵裝置;

       B.在充填工作前面裝設(shè)保護(hù)罩;

       C.在充填工作上裝設(shè)噴淋裝置;

       D.強迫控制充填過程以消除二次充填。

    3.4.3 在充填易燃易爆物品時,必須保證避免燃燒或爆炸,其措施如:

       A.消除或防止靜電影響;

       B.設(shè)置透風(fēng)或吸塵裝置;

       C.避免產(chǎn)生明火;

       D.與充填物接觸的機械零部件的表面溫度必須低于充填物的燃點;

       E.在有保護(hù)氣體的環(huán)境下充填;

       F.強迫控制充填過程以消除二次充填。

    3.5 封口切割及捆扎機構(gòu)

    3.5.1 可引起職員燒傷和燙傷的加熱機件或裝置,應(yīng)在外露的熱表面設(shè)置防護(hù)罩或熱檔板等。

    3.5.2 粘合封口機構(gòu)應(yīng)采取防護(hù)措施,以防熱熔膠燙傷操縱職員。

    3.5.3 卷邊封口機構(gòu),滾壓封口機構(gòu)的轉(zhuǎn)動部件必須加防護(hù)罩或保證其工作時不碰及操縱職員。

    3.5.4 包裝材料的切割裝置應(yīng)施加防護(hù)措施,如設(shè)置與傳動機構(gòu)聯(lián)鎖的防護(hù)罩、隔熱檔板等,以避免對操縱職員產(chǎn)生切傷、夾傷或燙傷。

    3.5.5 捆扎機構(gòu)應(yīng)做到防止操縱職員被捆扎帶捆住。

    4 操縱與維護(hù)

    4.1 包裝機械僅答應(yīng)受過技術(shù)培訓(xùn)的職員進(jìn)行操縱與維護(hù)。

    4.2 包裝機械應(yīng)具有能夠正確指導(dǎo)職員進(jìn)行操縱的使用說明書。

    4.3 包裝機械就定期進(jìn)行檢查,以保證機器或設(shè)備的功能和所有零部件以及安全防護(hù)措施處在正常工作狀態(tài)下。

    4.4 包裝機械應(yīng)盡可能在不需拆除安全防護(hù)裝置的情況下即能進(jìn)行調(diào)整、潤滑和日常保養(yǎng)。

    4.5 包裝機械上難以實現(xiàn)手工潤滑或工作期間需在危險區(qū)內(nèi)潤滑的部件,應(yīng)能實現(xiàn)自動潤滑。

    4.6 在包裝機械工作期間,一般不得對運動部件進(jìn)行清洗或清理。若必須在工作狀態(tài)下進(jìn)行時,則必須采取消除事故的防范措施。如使用合適的輔助工具。

    4.7 需在運動狀態(tài)下對包裝機械進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障時,則僅答應(yīng)通過手動或借助于點動按鈕開關(guān)使包裝機械進(jìn)行運動。

    4.8 假如在調(diào)整和維護(hù)時,機器或設(shè)備的按鈕開關(guān)位于操縱職員所在操縱位置之外,或者幾名職員同時工作,則應(yīng)由專人在可進(jìn)行工作監(jiān)視以及能使機器或設(shè)備迅速停機的工作位置進(jìn)行操縱。只要工作在進(jìn)行,則該職員不答應(yīng)離開其位置。

    4.9 在包裝機械工作時,在有可能造成操縱職員眼和臉部受傷的情況下,應(yīng)對眼和臉部采取防護(hù)措施。

    5 噪聲

    5.1 包裝機械應(yīng)盡量采取降噪聲措施。噪聲最大聲壓級限值應(yīng)符合相關(guān)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

    5.2 包裝機械噪聲測定方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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